MySQL|轮到美国被“卡脖”!铸锻铣一体化3D打印,全球只有中国能造?

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美国的科学技术在全球范围内一直处于领头羊的位置无可撼动 。 中国对技术合作和交流一向以来秉承着开放合作的态度 , 但由于美国一向对国实施的技术封锁 。 在关键核心技术领域的长期封锁 , 相当于我们长期被“卡脖” 。
但目前中国有一项世界顶尖技术横空出世 , 令美国非常重视 , 多次想重金求购——铸锻铣一体化3D打印技术 。 该技术已经被列入最新版的《中国禁止出口限制出口技术目录》里 , 这项技术显然已经受到中国政府的重视 , 这已是我们的“核心技术” , 现在轮到美国被“卡脖”了?

一、全新技术横空出世铸锻件在机床制造、汽车制造业、航空等领域是相当重要的零件 , 具有重要的作用 。 由于不同行业需要的零件的体积、重量和形状的不同 , 工艺和加工的步骤极其的繁琐和复杂 。 锻件的生产通常采取的工艺是将钢水铸造、锻造粗加工后再进行铣削操作 。
但以上一系列复杂操作是针对常规行业零件的需要 , 而对于航空航天和高铁领域所需要的精密零件 , 比如耐高温零件、磁悬浮列车关键支撑部件 , 需要更精密的加工才能实现 。
我国作为世界第一机床消费大国 , 由于国家产业政策的需要 , 下游行业发展的亟需我们拥有高端数控机床 。 在此情形下 , 华中科技大学张海鸥教授坚定地站了出来 。

张海鸥教授 , 东京大学工学博士 。 曾经主持完成20多项国家自然科学基金、863计划、国防预研等课题 , 先后获20项目国内发明专利 。 张海鸥夫妇被称为“现代居里夫妇” 。
在实现将金属锻造、锻压技术合二为一成果之后 , 张海鸥团队没有止步不前 , 而是创造性地设想实现“铸锻洗一体机” 。 经过张海鸥团队不断试错和反复实验后 , 2010年 , 在一项金属3D打印中验证了复合锻打的可行性 , 后来结合3D技术 , 实现了铸锻铣一体化3D打印 。 2020年 , 该技术被提名为国家技术发明一等奖 。

新中国在发展初期吃尽了技术落后的苦头 , 由于西方国家对我国的技术封锁 , 为了打破僵局毅然决然的决定资助研发 。 但研发是一个漫长的过程 , 需要持续的人才的培养和技术的积淀 。
机床技术是工业的基础 , 一直以来落后于西方发达国家 , 机床是否先进 , 关乎着中国制造业和工业未来的发展 。 铸锻铣一体化3D技术实现了我国微型边铸边锻的颠覆性原始创新 , 破解困扰金属3D打印的世界级难题 。
该技术是将金属锻造、锻压技术合二为一 , 结合3D技术 , 生产出来的零件同时具备了高强度、高韧性、高周疲劳和高可靠性的特性 。

“铸锻铣一体化3D”技术研发出来后 , 张海鸥团队通过天昱公司将技术进行转化和推广 。 如今 , 在我国某先进战斗机的新型复合钛合金接头已使用了该技术 。 美国通用和空客公司为了维持其商用飞机制造的全球领先地位 , 主动上门寻求合作 。